電機磨合自動檢測（cè）設備,自動檢測機,自動檢測設備-聯翊智能

首（shǒu）頁 > 自動組裝設備 > 3C行業自動化組（zǔ）裝設備 > 電機自動檢測設備 >

電機磨合（hé）自動檢測設備

產品分類：電機自（zì）動檢測設備（bèi）

點（diǎn）擊次數：次

上架時間：2022-12-15

全國（guó）服務熱線：18665163597

產品簡介：電機磨合自動檢測設備（bèi）是由人機交互界麵操作，共4排磨（mó）合52個電機，需要磨合3種產品，磨合（hé）電機換向，需要避免電機擺動導致插頭插針鬆動接觸不良，電機插頭，快速換型；電機自（zì）動磨合，正轉時間，停止時間，反轉時間和磨合總時間，可在交換界麵設置（zhì），公司接受非標自（zì）動化裝配線的定製，想了（le）解更多詳情及資料，請和客（kè）服聯係！

我要詢價

產品描述

電機磨合自動檢測設備

研發背景
聯翊電機磨合自動檢測設備是專業為3C電子行業檢測（cè）研發生（shēng）產（chǎn）的設備，又稱電機磨合自動檢測設備，是根據電子產品（pǐn）的生產工（gōng）藝和裝配順序（xù），由多個自動裝配（pèi）機構、檢測（cè）機構、打包（bāo）機構組成。本產品主要是為了解決傳（chuán）統裝配人工需求量大，減少重複性工作（zuò）。以機器代替人工，提高生產效率，提升產品品質。
由於每個企業生產不同的（de）電子產品、生產工藝和（hé）組合，不能達到（dào）統一的標準生產，公司接受非（fēi）標自動化設備的定製。

設備特點：
①：主要特（tè）點是節約人力。生（shēng）產的產品由（yóu）機械控（kòng）製，質量穩定，工差（chà）小（xiǎo），加工效率高（gāo）。
②：采用（yòng）振動（dòng）盤自動給料設備和（hé）機械手處理技術。在組裝過程（chéng）中，五金件（jiàn）和（hé）塑料零件沒有損壞（huài）。
③：設備配備精確的產品性能檢測，自動檢測組件不完整，並配備報（bào）警提示，自動（dòng）停（tíng）止。
④：具有分離不合格（gé）產品的功（gōng）能。消除裝（zhuāng）配（pèi）時零件的不（bú）完整性和短缺。
⑥：智（zhì）能電子電機磨合自動（dòng）檢測設備。通（tōng）過不同的裝配模組、機械手（shǒu）抓取、放置、組裝、鎖付、旋鉚，檢測等工序，輸出完（wán）整的產品成品或配件。
⑦：人機控製界麵，操作界麵清晰，具有工作（zuò）記錄、報警、數據控製，自（zì）動感應，開門停機等功能。

設備材質：
底部機箱采用5MM鈑金烤漆，底板采（cǎi）用20MM的45#鋼；鉚壓位、取料位，組（zǔ）裝位采用（yòng）CR12#硬料鋼，更大程度的防止磨損；機罩采用鋁合金邊款（kuǎn），中間使用透明亞克力板，更直觀清晰的看到設備的工作情況（kuàng）；氣（qì）缸等部位采用鋁型材；所有材料都經過電鍍，陽極氧化處理，通過耐磨測試。

設備（bèi）組成模組：
上料係統：振（zhèn）動上料機，端子上料機相結合，更精準，更高效。
夾料係統（tǒng）：通過垂直夾料，水平夾料，旋轉夾料，手指夾具，機械手等方式結合，將工件準確的（de）送入（rù）組裝工位。
感應係統：光纖感應，觸摸感應，紅外線感（gǎn）應，光學感應相結合，確定每個工位的物（wù）料正確（què），設備模組動作（zuò）指示（shì）。
定位係統：物料正確後，定位模組和定位氣缸工作（zuò），使（shǐ）物（wù）料與載（zǎi）具貼合，確定產（chǎn）品（pǐn）在組裝過程中不會發生偏移，動作精（jīng）準。
組裝係統：負責工件的（de）組裝
旋鉚係統：非標機（jī）構進行定位（wèi）後，旋鉚機,進行自動旋（xuán）鉚。
檢測係（xì）統：通過CCD檢測，光寫檢測相結合（hé），分離不良品。
動力係（xì）統：空氣動力，電力，采用開關電源，分（fèn）電流，針對不同模組供應所需電壓。
保護（hù）係統（tǒng）：防呆模式，防止機器空機運行及發生模組劇烈碰撞，延長機器使用壽命。
控（kòng）製係統：PLC程序控製，人機交（jiāo）互界麵（miàn），操作（zuò）簡單。
聯係方式

上一篇：電機（jī）遊距自動檢（jiǎn）測設備

下一篇：返回列表（biǎo）

自動化組裝設備

自動組裝裝（zhuāng）配生產線

聯翊資訊

走進聯翊（yì）

產品描述

最新產品

最新新聞（wén）

微信谘詢