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以後(hòu)再說X

東莞市聯翊智能設備科技有限公司(sī)創於2012年,專業研發製造自動組裝機,自動裝(zhuāng)配線等非標自動化(huà)設備.

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電機遊距自動檢測設備

產品分類:電機自動檢測設備

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上(shàng)架時間:2022-12-15

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產品簡介: 電機遊距自動檢測設備是由人機交互界麵操作,配備機器人、機械手取、放電機接口及功 能,預留數據傳輸功能(後續配備產線工控,數(shù)據傳輸到工控上),設備同時兼容(róng)四個品牌電機產品檢測。公司接受非標自動化裝配線的定製,想了解更多詳情及資料, 請和客服聯係!

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產品(pǐn)描述

電機遊距(jù)自動檢測(cè)設(shè)備
研發(fā)背景
    聯翊電機遊距(jù)自動檢測(cè)設備是專業為電機檢測研發(fā)生(shēng)產的設備(bèi),又稱電機自動檢測設(shè)備,是根據電機的生產工藝和檢測順(shùn)序,由多個自動裝配機構、檢測機構、打包機構組成。本產品(pǐn)主要是為了解決傳統檢測人工需求量大,減少(shǎo)重複性工作。以機器代替人工,提高生產效率,提升(shēng)產品品質。設備同時兼容四(sì)個品(pǐn)牌(pái)電機產品(pǐn)檢測。
    由於每個企業生產不同的電子產(chǎn)品、生產工藝(yì)和組合,不能達到統一的標準生產,公司接受非標自動化設備的定製。
電機遊距自動檢測設備(bèi)

設備特點:
①:主要特點是節約人力。生產的產品由機械控製,質量(liàng)穩定,工差小,加工效率高。
②:采(cǎi)用振動盤自動給料設備和機(jī)械手處理技術。在檢測過程中,五金件和塑料(liào)零件沒有損壞。
③:設備配備(bèi)精確的產品性(xìng)能檢(jiǎn)測,自動檢測組件不完整,並(bìng)配備(bèi)報警提示,自動停止。
④:具有分離不合格產品的功能。消除裝配時零件(jiàn)的不完整性和短缺。
⑥:智能電子電機遊距自動檢測設備。通過不(bú)同的裝配模組、機械手抓取、放置、組裝、鎖付、旋鉚,檢測等工序,輸出完整的產品成品或配件。
⑦:人機控製界(jiè)麵,操(cāo)作界(jiè)麵清(qīng)晰,具有工作記錄、報警、數據控製,自動感應,開門停機(jī)等(děng)功能。


測試流程:
1.上料將電機放到測試(shì)底座上;
2.開始測試,掃(sǎo)描電機條碼並記錄;
3.輸出測(cè)試結果,包括(kuò)四個封蓋點信息、電機是否連通、軸(zhóu)端長、拉(lā)出軸端長、遊距、軸跳(tiào)動、蝸杆尺寸、遊距(jù)測試的力、條碼(mǎ)信息、以及OK/NG信號;
4.配備自動取料接口,並自動區分OK/NG產品。


設備材質:
    底部(bù)機箱采用5MM鈑金烤漆(qī),底(dǐ)板采用(yòng)20MM的45#鋼;鉚壓位、取料位,組裝位采用CR12#硬料鋼,更大程度的防止磨損;機罩采用鋁(lǚ)合金邊(biān)款,中間使用透明亞克力板,更直觀清(qīng)晰的看到設備的(de)工作情況;氣缸等部(bù)位采(cǎi)用鋁型材;所有材料都經過電鍍,陽極氧化處理,通過耐磨測試。

設備組成模(mó)組:
    上料係統:振(zhèn)動上料機,端子上料機相結合,更精準,更高效(xiào)。
    夾料係統:通過垂直夾料(liào),水平夾料,旋轉夾料,手指夾具,機械手等方式結合,將(jiāng)工件準確的送(sòng)入組裝工位。
    感應係統:光纖感應,觸摸(mō)感應,紅外線感應,光學感應相結合,確定每個(gè)工位的物料正確,設備模組(zǔ)動作指示。
    定(dìng)位係統:物料正確後,定位模組和定位氣(qì)缸工作,使物料與載具貼合,確定產品在(zài)組(zǔ)裝過程中不會發生偏移,動作(zuò)精準。
    組裝係統:負責工件的組裝(zhuāng)
    旋鉚係統:非標機構進行定位後,旋鉚機,進行自動旋鉚。
    檢測係統:通過CCD檢測,光寫檢測相結合(hé),分離不良品。
    動力係統:空氣動力,電力,采用開關電(diàn)源,分電流,針對不同模組供應所需電壓。
    保護係統:防呆模式,防止機器空(kōng)機運行及發生模組劇(jù)烈碰撞,延長機器使用壽命。
    控製係統:PLC程序控(kòng)製,人機交互界麵,操作簡單。


設備參數:
設備主要硬件包括:位(wèi)移傳感器頭、軸跳動測試傳感器、放大器、壓力傳(chuán)感器、掃碼槍、位移標準件、非標定製配件;
測試的主(zhǔ)要項目:1.軸端長/拉出軸端長測試;2.轉子遊距(jù);3.蝸(wō)杆尺寸;4.封蓋點高度;5.遊距測試(shì)的力;
啟動(dòng)方式可以選擇自動與手動兩種模式。
封蓋點信息、連通信息、軸端長、拉出軸端長、遊距、軸跳動、蝸杆(gǎn)尺寸、遊距測試的力的合(hé)格標準寫在(zài)對應的型號配置表中,當選取不同(tóng)型號時,合格判斷標準隨之自動變更;


聯係方式
 

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